Какой инструмент поможет просверлить стекла в домашних условиях

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

• оксидной категории;
• сульфидные;
• фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

1. кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
2. оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
3. отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
4. промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

1. калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
2. калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
3. свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
4. боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

• застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
• изготовления тары;
• снижения уровня радиации;
• производства стекловолокна;
• защиты экранов смартфонов;
• изготовления посуды;
• производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
• изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
• производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
• каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
• изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
• производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
• создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
• изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Как разрезать стеклянную бутылку

Чтобы применить его, придётся подготовить некоторые материалы:

• Бутылка, которую нужно разрезать;
• Натуральная бечёвка из шерсти, хлопка или льна;
• Горючая жидкость (керосин, бензин или спирт);
• Спички или зажигалка;
• Ёмкость с холодной водой (бутылка, стакан).

Сначала на стекле рисуется линия, определяющая необходимые размеры и форму будущего предмета. Затем бечёвка тщательно пропитывается горючей жидкостью, укладывается на бутылку поверх разметки и поджигается. Когда огонь полностью погаснет, можно начинать лить воду из сосуда тонкой струёй вдоль размеченной линии. Стекло должно треснуть самостоятельно, останется лишь слегка надломить руками, а затем зашкурить наждачной бумагой.

Если трещина на стекле так и не появилась, придётся повторить весь процесс ещё раз. Можно выложить бечёвку фигурно, тогда в итоге получатся куски стекла причудливой формы. Таким же способом можно проделывать в бутылке отверстия.

Все перечисленные способы позволяют успешно справиться с разрезанием стекла даже человеку без специальной подготовки. Не нужно бояться экспериментировать, эта работа не так трудна, как кажется на первый взгляд. Главное – поверить в себя и использовать смекалку.

Альтернативные методы

Человечество отличается своей находчивостью — и в данном случае, если нет соответствующего инструмента, для проделывания отверстия в стекле можно применить хотя бы один из нижеописанных методов.

Методы сверления стекла

• Задача — просверлить в стекле отверстие диаметром до 4 мм. Для этой операции годится обычное сверло, но предварительно закаленное. Сверло зажимается пассатижами, подводится к пламени газовой плиты и выдерживается столько времени, пока острие не разогреется добела. Затем разогретая часть сверла помещается в сургуч. Когда охладительный материал перестанет пениться, сверло можно вынуть. Закалки и очистки сверла механическим способом от сургуча можно приступать к работе.
• Если отверстие необходимо просверлить в небольшом стеклянном предмете, то перед началом работы его следует опустить в холодную воду, которая находится в соответствующей по размерам емкости. Вода должна едва покрывать поверхность обрабатываемого стеклянного прибора. Главное, чтобы изделие перед обработкой не имело возможности перемещаться.
• Следующий эксклюзивный метод предназначается для твердосплавного стекла. Чтобы сделать запланированное отверстие своими руками, сверло необходимо смочить тряпкой, пропитанной в смеси скипидара и камфоры. После этого изготавливается изделие из пластилина, внутренняя окружность которого предназначена для заливания в него приготовленной жидкости.

• При отсутствии сверла в дрель, а именно в разъем патрона, можно вставить отрезок медной проволоки, при этом процесс сверления будет происходить при помощи данного отрезка. Для качественного сверления абразивный порошок размешивается в камфоре, после чего он растворяется в скипидаре в соотношении ½ и в образовавшуюся смесь добавляется жесткая поверхность наждачной бумаги. Перемешанный состав наносится на точку сверления, после чего можно приступать к работе.
• На практике с лучшей стороны проявил себя еще один метод. Берется медная или алюминиевая труба длиной до 60 мм. После этого на одном конце трубы крепится деревянная пробка, с другой стоны выпиливаются зубцы. Затем в пробку закручивается шуруп, шляпку которого в итоге нужно отпилить. Затем к стеклу в точке сверления с обеих сторон приклеиваются небольшие картонки, размер которых должен совпадать с диаметром отверстия. Место сверления посыпается абразивным мелким материалом. Следующий шаг – шуруп вставляется в патрон инструмента, зубцы смазываются скипидаром. После этих процедур можно сверлить отверстие, которое по толщине должно дойти до трети пластины. После этого стекло нужно перевернуть и работу продолжать с противоположной стороны.
• Последний и достаточно эффективный метод сверления данного материала в домашних условиях заключается в вынимании нужной окружности стекла с помощью свинцового или оловянного припоя. В определенном месте высыпается горка песка, затем в ней с помощью заостренной палочки в точке проделывания отверстия очищается поверхность нужного диаметра, после чего в свободное пространство заливается горячее олово или свинец. Металлическое возвышение вытягивается вместе со стеклянным фрагментом.

С помощью олова или свинца

Существуют и иные методы сверления стекла. Но можно остановиться и на этих практичных и хитроумных методах.

Как нарезать стекло без стеклореза

Резать стекло можно и без помощи стеклореза. Очень часто используют для данной процедуры самые простые ножницы. Чтобы разрезать хрупкий материал ножницами, его нужно поместить в теплую воду и под ней вырезать куски нужного вам размера. Обычное стекло будет резаться с помощью ножниц не сложнее, чем картон или другая прочная бумага.

Если нужно резать большой кусок стекла, то его можно положить в таз или ванну большого размера. Потом проведите по стеклу острой частью ножниц, отломите ненужные части стекла. Чтобы не порезаться об острую кромку, обязательно предварительно оденьте перчатки. В то же время желательно еще защитить и глаза.

Таким способом можно резать стекло не более чем 3 мм. Фигуры можно вырезать исключительно с прямыми контурами. Заранее нужно в обязательном порядке приготовить шаблон и приклеить его к стеклу, используя клей. Стоит отметить один интересный момент: чем больше воды будет находиться над стеклом, тем проще будет порезать будущее изделие.

Как правильно резать стекло электрическим паяльником видео

Также можно использовать бечевку, какую-то горячую жидкость и небольшой сосуд, который требуется наполнить холодной водой. На стекле нужно сделать нужные пометки, потом пропитывайте бечевку спиртом или бензинов, сложите его на пометки и подожгите. Сразу после того, как погаснет огонь, нужно полить тонкой струей воды линию. В этом месте стекло должно обязательно треснуть. Затем отломите стекло по трещине, которая получилась, и зачистите все края наждачной бумагой. Если же трещины не появилось, то нужно еще раз повторить всю процедуру. Таким способом можно вырезать очень сложные фигуры, все будет зависеть от того, как вы уложите бечевку.

Чем сверлить стекло

Чтобы просверлить стекло, можно использовать специальные сверла. На конце у них — заостренная твердосплавная пластина и называются они копьевидными сверлами. Для получения отверстия большого диаметра применяют сверлильные коронки. Они выпускаются с абразивным напылением, чаще всего – с алмазным. Следует отметить, что сегодня на рынке есть сверлильные коронки с алмазным напылением и небольшого диаметра, например — 8 — 10 мм. И наиболее безопасно производить сверление именно такими коронками, нежели копьевидными сверлами.

Копьевидные сверла по стеклу и керамической плитке.

Коронки по стеклу и керамической плитке.

Если специального сверла не нашлось, можно воспользоваться твердосплавным сверлом по бетону.

Теперь немного о том как просверлить стекло обычным сверлом по металлу. При этом надо выполнить два условия. Прежде всего, сверло должно быть новым и острым. Затупившееся сверло брать в работу нельзя. Во-вторых, перед тем, как сверлить стекло, обычное сверло надо закалить, что не всегда может быть возможно в условии домашних мастерских.

Сверла по металлу и бетону не похожи по форме на специальные сверла по стеклу. Работать такими сверлами надо предельно внимательно и аккуратно, а лучше всего вообще не использовать и приобрести специальное копьевидное сверло или коронку о котрых шла речь выше.

Что касается приспособления для сверления то тут подойдет обычная батовая электродрель или шуруповерт.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло – очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности

Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным – не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром

Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис

4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой – необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов – стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Обзор видов

Все используемые при работе со стеклом сверла можно классифицировать по нескольким признакам. Среди основных параметров – тип конструкции и размерные характеристики бура. Кроме того, большое значение имеет тип хвостовой части. Он может быть коническим под патрон дрели, шестигранным для шуруповерта. Для совместимости со станками стоит выбирать хвостовики с соответствующей формой.

По конструкции

Стандартные сверла мало подходят для работы со стеклом. Здесь применяют специальные варианты, позволяющие с минимальными трудозатратами добиться желаемого результата. У них есть хвостовик — часть, заглубляемая в патрон инструмента, она такая же, как в других сверлах. Отличия заключаются в наконечнике — рабочем элементе бура. Среди наиболее популярных типов конструкции можно выделить следующие.

Обычное. Оптимальное решение для создания отверстий небольшого диаметра. Диаметр таких буров варьируется от 3 до 12 мм. Сверла со стандартным наконечником требуют работы на низких оборотах дрели или шуруповерта, с подачей охлаждающей жидкости во избежание перегрева.

По размеру

У каждого сверла для работы со стеклом есть 2 основных параметра – диаметр и длина рабочей части с винтовой резьбой. Первая характеристика влияет на то, какого именно размера будет отверстие. Стандартные варианты имеют диаметр от 2 до 20 мм, коронки и трубчатые позволяют выполнять сверление в большем диапазоне. Длина выбирается исходя из толщины материала: чем он толще, тем больше должен быть размер рабочего наконечника.

Другие способы для получения отверстий на стекле

Схемы движения стеклореза по стеклу.

Существует несколько различных способов, позволяющих ответить на вопрос: как правильно делать дырки в стекле?

Для одного старого метода место для будущего отверстия обезжиривают с использованием ацетона либо другого растворителя. После этого в область отметки следует насыпать влажный мелкозернистый песок. В нем делается воронка до самого стекла диаметром необходимого отверстия, для чего используют острую палочку или карандаш.

Далее туда заливается припой из свинца или олова, если они уже расплавлены. Они должны быть нагреты до 250-300°С. Когда песок остынет, его следует удалить, извлекая из отверстия припой одновременно с отрезком стекла нужного диаметра.

Для создания отверстия можно воспользоваться и зарекомендовавшим себя старым методом, который использовали во времена, когда еще не существовало дрелей, а стекла с зеркалами уже являлись элементами быта. Для проделывания отверстий в стеклянном полотне необходимо подготовить:

1. Свинец либо олово, являющееся легкоплавкими.
2. Песок в малом количестве, чтобы в нем не содержалось примесей камней с ракушками.
3. Плита газовая либо горелка.
4. Спирт.
5. Специальная емкость, позволяющая плавить в ней металл, например, ненужная кружка.

Сначала на стекло, уже обезжиренное, насыпают горкой увлажненный песок, в котором с помощью острого предмета делают воронку соответствующим размером. После этого металл расплавляют и выливают его в воронку. Далее ждут, когда свинец либо олово уже остынут. Затем песок убирается и из него извлекается застывший металл. После этого появляется довольно ровное отверстие, которое не имеет расколов и сколов.

Все способы, которые были представлены выше, являются не достаточно надежными, обладающими низким уровнем практичности. Предугадывать результаты проведения данных экспериментов довольно сложно. Не каждый имеет возможность в домашних условиях плавить свинец или олово.

Если применять способ просверливания, используя специальную насадку, имеющую алмазное покрытие, то в этом случае трат в строительном магазине не избежать. С алмазной насадкой работать достаточно просто. Ее необходимо вставить в шуруповерт, выставленный на минимальную скорость, положить стекло на поверхность, которая является ровной и твердой.

Сверху стекла следует уложить заранее подготовленный шаблон. Далее выливают холодную воду на место, где требуется сверлить. Затем начинают выполнять работу. Для изготовления шаблона можно воспользоваться ненужным стеклом небольших размеров, любой древесиной.

Какие инструменты использовать для сверления стекла

Чтобы не нарушить целостность стекла, не разбить его, необходимо знать, как его правильно сверлить, а также чем это нужно делать. В этой главе будет рассказано об основном инструменте. Сегодня на рынке представлено множество вариантов, каждый из которых подходит под тот или иной вид сверления.

Таблица 1. Необходимые инструменты.

Инструмент, фото	Описание
Перьевое сверло двухлопастное	Перьевые сверла прекрасно подходят не только для резки стекла, но под керамическую плитку. Наконечник инструмента сделан из твердосплавного материала, который вгрызается в стекло, как в масло. Такие изделия используются для создания отверстий от 3 до 12 мм. Для больших они не подойдут, так как будут оставлять серьезные сколы по краям. Сколы также оставляют и меньшие варианты, так что выбираем это решение, если огромных требований к качеству реза не предъявляется.
Четырехлопастное сверло	Этот тип сверл во многом схож с предыдущим, но благодаря наличию двух дополнительных режущих кромок, отверстия он делает более ровные и красивые. Можно найти модели с алмазным напылением. С ними работа будет выполнена еще качественнее.
Кольцевое сверло	Резать кафель и стекла можно при помощи вот таких кольцевых сверл с алмазным напылением. Их применение дает качественный рез, однако без направляющей ими в материал точно не войти, поэтому требуются дополнительные приспособления. Такие сверла могут быть разного диаметра — называют их коронками.

Цены на сверло по керамике и стеклу

Сверло по керамике и стеклу

Большую роль на качество реза будет влиять материал, из которого изготовлено сверло. Если это латунь, то велика вероятность ее перегрева и порчи инструмента, поэтому в работе такие инструменты постоянно нуждаются в активном охлаждении водой или скипидаром.

Как просверлить стекло с помощью песка

Несколько необычный способ, как сверлить листовое стекло без сверла. Для этого потребуется:

• пригоршня чистого речного песка;
• кусочек олова или свинца, можно использовать припой;
• растворитель для обезжиривания;
• заостренная стержень, равный по диаметру будущему отверстию;
• большая ложка либо небольшой металлический сосуд, играющий роль тигля;
• портативная газовая горелка.

Поверхность стекла следует обезжирить в радиусе 10 см от места, которое надо просверлить.

Песок смачивают и формируют из него пирамидку высотой 30-50 мм. Песок нудно хорошо утрамбовать, от этого зависит точность операции. Палочкой формируют в вершине пирамиды ямку, своим дном упирающуюся в место, которое надо просверлить. Углубление надо делать строго вертикальным, с плотными краями.

Подготовка закончена, теперь нужно горелкой расплавить металл и аккуратно, тонкой струйкой вылить его в углубление. Расплав проделает отверстие в стекле, уплотнив края. Потребуется смести песок и аккуратно вытащить кусочек металла, торчащий из проплавленной дырки.